成都肯尼檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
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磁粉檢測是以磁粉做顯示介質(zhì)對缺陷進(jìn)行觀察的方法。鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷,屬于無損檢測五大常規(guī)方法之一。
根據(jù)磁化時施加的磁粉介質(zhì)種類,檢測方法分為濕法和干法;按照工件上施加磁粉的時間,檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。
磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上,所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質(zhì)。
磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達(dá)到0.1μm。綜合使用多種磁化方法,磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測出工件各個方向的缺陷。
適用范圍
1. 適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面間隙極窄的裂紋和目視難以看出的其他缺陷。 不適合檢測埋藏較深的內(nèi)部缺陷。
2. 適用于檢測鐵鎳基鐵磁性材料,例如:馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,不適用于檢測非磁性材料,例如:奧氏體不銹鋼材料。
3. 適用于檢測未加工的原材料(如鋼坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。
5. 適用于檢測工件表面和近表面的延伸方向與磁力線方向盡量垂直的缺陷,但不適用于檢測延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。
6. 適用于檢測工件表面和近表面較小的缺陷,不適合檢測淺而寬的缺陷。
優(yōu)點(diǎn):無損,操作簡單方便,檢測成本低,對鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測靈敏度高,是表面缺陷檢測的******方法。
缺點(diǎn):對被檢測件的表面光滑度要求高,對檢測人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求高,檢測范圍小檢測速度慢。
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